临沂天阔铸造有限公司

根据制砂机锤头抗磨性的需要,适当提高碳含量是有利的,但碳含量增加,使制砂机锤头的韧性下降,碳含量应控制在2.4%～2.8%。铬是制砂机锤头中的主要合金元素锤式制砂机高铬锤头,其与碳结合可以生成(Cr双金属耐磨合金锤头,Fe)7C3型共晶碳化物,是合金中的主要抗磨相。另外,固溶在基体中的铬能提高制砂机锤头热强度和化能力,但铬含量过高会使残余奥氏体急剧增加和产生低硬度的(Cr,Fe)23C6型碳化物,使制砂机锤头抗磨性能下降,因此铬含量控制在14%～18%。

合理的研磨体级配和装载量是保证水泥立磨粉磨系统良好运行的基本要求，不合理研磨体级配和装载量，不仅影响产品的比表面积、细度复合破碎机锤头，还制约了磨机的产量。因此，优化研磨体级配和装载量对提高磨机产量、质量至关重要。凤形耐磨根据具体工况条件，结合磨机具体情况科学配比磨机钢球级配方案，可提升磨机产能，同时使用凤形牌研磨体能更好地保护磨机筒体衬板,减少磨机停转检修的次数，发挥磨机更大效益耐磨高铬合金锤头。

复合锤头，虽然具有较高的使用寿命，但其铸造及热处理工艺复杂。为此，近年来研制开发了多种低合金钢锤头，钢合金元素含量少，生产成本低，工艺简单，通过合适的热处理即可获得需要的机械强度。经过对锤头运行状况分析以及在破碎机上的实验，证实了该种材料符合锤头的各项性能指标，可作为一种良好的锤头材料。这就是锤式破碎机低合金钢锤头。

高锰钢破碎机锤头材质

高锰钢是锤头传统材质，是抗冲击磨损的典型耐磨钢，具有很好的韧性和很强的加工硬化倾向，在冲击条件下显示出的耐磨性。在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5-7倍，耐磨性得到较大的提高。但高锰钢的耐磨性只是在具备足以形成加工硬化的条件下才表现出其性，其他情况下如物理冲击力不够或接触应力小不能使表面迅速产生加工硬化，则耐磨性很差。

中锰钢锤头材质

有一种材质在制造锤头方面可以说是受到很多矿山机械厂的欢迎，那就是既不增加锤头的价格、又能达到ZGMn13锤头使用效果的中锰钢。中锰钢锤头实际使用寿命比ZGMn13提高了50%以上，取得了良好的使用效果。而铸态中锰钢锤头在破碎钠长石时，其使用寿命比ZGMn13提高了60%以上。铸态中锰钢锤头*大的优点在于其有磁性，可以通过磁选除去矿石中的铁屑，保证陶瓷制品的烧结质量，而高锰钢则没有这个优点。