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2024-12-01 08:38:12
公司坚持走科技创新和绿色发展的道路,把绿色发展作为企业可持续发展的重要基础,拥有多项环保工艺治理,2018年新上陶瓷砂壳型覆钢丸流水线及旧砂再生系统,旧砂再生率达到98%以上,为实现绿色铸造做出了贡献。2018年与中科院合肥智能机械研究所进行合作开发“智能浇铸装备系统”双金属高铬锤头,以此提高企业自动化和智能化水平双金属耐磨合金锤头。目前,临沂天阔铸造有限公司已搬迁新厂,产能达3万吨,与暨南大学、沈阳铸造研究所等合作单位联合开发破碎汽车用大锤头、自磨机和半自磨机大型磨机衬板等耐磨铸件,已进入试生产阶段,相信临沂耐磨材料行业将迎来新的发展机遇。
合金锤头在冷却过程中,由于碳及其它合金元素在奥氏体中溶解度的减少,将发生二次碳化物的进一步析出过程,但冷却速度的大小对二次碳化物在冷却过程中的析出将具有决定性的影响。在缓慢冷却时复合破碎机锤头,二次碳化物将充分析出,奥氏体将转变为铁素体+碳化物的基体组织〔珠光体〕,这实质上就是退火过程。随冷却速度加快,二次碳化物的析出将受到抑制,从而有可能形成马氏体基体或和残余奥氏体的混合组织,这实质上就是淬火过程。
公司积极参加标准制定工作耐磨高铬合金锤头,自2010年以来参制了2项和12项行业标准。公司紧紧围绕市场进行技术创新,2003年根据市场对花岗岩、玄武岩等硬物料要求越来越大的情况,对双金属复合材料进行积极探索成功研发出适合于花岗岩等硬物料的锤头材质和工艺。公司积极开展产学研工作,与沈阳铸造研究所、广州暨南大学等院校建立了长期的合作关系,促进了公司的可持续发展。
其次,耐磨锤头的硬度并非越高越好,某些工况下,过髙的硬度易致显微裂纹的萌生。对显微切削机制的磨料磨损而言,提高耐磨锤头的硬度有利于耐磨性的提高。对疲劳剥落机制的磨料磨损而言,耐磨锤头较高的硬度与良好的塑性和韧性配合,特别是与好的断裂韧度、低的裂纹扩展速率以及高的冲击疲劳抗力相配合,有利于耐磨性的提高。以上就是关于导致耐磨锤头的表面温度不均匀的一些简单内容介绍。大家可以了解一些,希望对大家能够有所帮助,有其他需要了解的内容可以随时关注我们,也欢迎来电咨询,我们期待您的来电!
锤头的成分设计:根据锤头的工况条件,选定锤头的成分分为高锰钢片号为ZGMn13-1高锰钢能承受冲击,具有良好的韧性。当在工作时表层组织发生加丁硬化,而形成高度具有高的表面耐磨性。能够承受锤头高冲击,高耐磨的要求,材质如:C:1%;Mn:14%;SI:0.6%;Cr:2%;S:≤0.07;P:≤0.04。2、停车时要检查双金属复合锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙,必要时进行调整,并定期更换筛条。因为锤头的成本比筛条高,新筛条与旧筛条相比,锤头能多用4-5个班。
3、根据设计型号,适当控制进料尺寸,严禁超出设计限定尺寸的物料人机。
4、选用合适的给料设备,如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料,双金属复合锤头保证进料均匀稳定,避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。
5、更换新双金属复合锤头时进行称量,根据质量平均分成几组,每组的质量要求相等,否则开机时转子不平衡容易引起振动。
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