临沂天阔铸造有限公司

公司拥有强大的技术力量和丰富的制造经验，总经理平宪忠多次获得省级以上科技进步奖高铬耐磨锤头，其中国家科技进步奖1次、国家机械委科技进步奖1次、山东省科技进步奖2次双金属耐磨合金锤头。公司现为钢铁耐磨材料产业技术创新联盟理事单位，中国铸造行业“千家重点骨干企业”，中国钢铁耐磨材料产业技术路线图参制单位，山东省企业技术中心，国家高新技术企业，是国家工信部确定的《铸造行业准入条件》的公告企业【中铸协准证字第0306260518号】。

复合锤头，虽然具有较高的使用寿命，但其铸造及热处理工艺复杂。为此，近年来研制开发了多种低合金钢锤头复合破碎机锤头，钢合金元素含量少，生产成本低，工艺简单，通过合适的热处理即可获得需要的机械强度。经过对锤头运行状况分析以及在破碎机上的实验，证实了该种材料符合锤头的各项性能指标，可作为一种良好的锤头材料。这就是锤式破碎机低合金钢锤头。

公司坚持走科技创新和绿色发展的道路，把绿色发展作为企业可持续发展的重要基础耐磨高铬合金锤头，拥有多项环保工艺治理，2018年新上陶瓷砂壳型覆钢丸流水线及旧砂再生系统，旧砂再生率达到98%以上，为实现绿色铸造做出了贡献。2018年与中科院合肥智能机械研究所进行合作开发“智能浇铸装备系统”，以此提高企业自动化和智能化水平。目前，临沂天阔铸造有限公司已搬迁新厂，产能达3万吨，与暨南大学、沈阳铸造研究所等合作单位联合开发破碎汽车用大锤头、自磨机和半自磨机大型磨机衬板等耐磨铸件，已进入试生产阶段，相信临沂耐磨材料行业将迎来新的发展机遇。

合金锤头淬火时加热温度的选择是至关重要的。一般应根据含铬量和零件壁厚来选择更佳淬火温度。合金锤头淬火温度越高，淬透性越高，但淬火后形成的残余奥氏体数量也有可能越多。随合金中含铬量的增加，二次碳化物开始析出到转变为溶入为主的温度范围向高温方向移动，故合适的淬火温度也将随含铬量而变。含铬15％的白口铸铁，得到高硬度的淬火温度是940-970℃，而铬为20％时，则为980-1010℃。同时，淬火温度与铸件壁厚密切相关，壁越厚，淬火温度应选得越高。

破碎机锤头作为锤式破碎机的*主要的耐磨件，锤头耐磨性能的好坏直接关系到破碎机的工作效率。目前来看，分别是高锰钢、低合金耐磨钢和高铬铸铁。现在来简单介绍下这三种材料制作的锤头的性能优劣。

首先，大家都知道高锰钢具有加工硬化特点，然而，高锰钢锤头在实际工作过程中受到的力大多是中低应力，冲击力不够，致使锤头的表面不能被迅速地高度硬化，圆锥破碎机高锰钢锤头耐磨性能就会较差，经过市场长期的优胜劣汰选择趋势，高锰钢锤头有逐渐被淘汰的趋势。