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2024-04-09 09:09:25
作为耐磨材料铸造企业,临沂天阔铸造有限公司一直将“产品质量、科技创新”视为企业发展的生命线,公司的双金属复合锤头等产品以耐磨性高、稳定性好受到国内外客户一致好评,打响了“天阔锤头”这一品牌耐磨双金属锤头。荣誉和成绩是对临沂天阔铸造有限公司的肯定双金属耐磨合金锤头,更是鞭策。下一步,公司将充分利用“山东品牌”享受的科技金融政策,继续加大科研投入为客户提供更的产品,争取为中国耐磨材料行业铸造一个。
硅和锰有利于脱氧,硅过量将导致力学性能下降,锰则会增加淬火组织中残余奥氏体量,降低制砂机锤头的抗磨性,因此硅一般控制在0.4%~0.8%,锰控制在0.6%~1.0%复合破碎机锤头。加入适量的钼和镍是为了提高淬透性,钼含量控制在0.5%~1.2%,镍控制在0.5%~1.0%。稀土具有脱氧、脱硫和消除其它有害杂质的作用,但过量反而导致夹杂物的增多,降低制砂机锤头的强韧性,稀土一般控制在0.05%~0.20%。
复合锤头,虽然具有较高的使用寿命,但其铸造及热处理工艺复杂耐磨高铬合金锤头。为此,近年来研制开发了多种低合金钢锤头,钢合金元素含量少,生产成本低,工艺简单,通过合适的热处理即可获得需要的机械强度。经过对锤头运行状况分析以及在破碎机上的实验,证实了该种材料符合锤头的各项性能指标,可作为一种良好的锤头材料。这就是锤式破碎机低合金钢锤头。
一般来说对于耐磨锤头的硬度我们要求其高于磨料硬度的0.8倍以上,在这里我们要注意的是,此硬度是指耐磨锤头工作面在 磨损后的硬度,而非磨损前的初始硬度。在耐磨锤头的硬度高于磨料硬度0.8倍以上时,金属表面开始变得有可能使磨料尖角变钝,因而材料对磨料的磨损变成 “软”磨料磨损,其相对耐磨性b就开始超过材料在硬磨料上测定的数值β。
对显微切削机制的磨料磨损而言,提髙耐磨锤头的硬度有利于耐磨性的提高。对疲劳剥落 机制的磨料磨损而言,耐磨锤头较高的硬度与良好的塑性和韧性配合,特别是与好的断裂韧度、低的裂纹扩展速率以及高的冲击疲劳抗力相配合,有利于耐磨性的提高。
热硬性是指工、模、量、夹具件在较高温度下工作时,仍能保持髙硬度、高耐磨性的马氏体组织状态的能力。
影响工、模、量、夹具热硬性的因素如下。
板锤:板锤一般有高铬板锤、高锰钢板锤和其它耐磨合金板锤。板锤的外形与紧固方式及工作载荷密切相关,其设计应满意工作可靠、装卸简便和提高板锤金属利用率的要求。板锤的形状很多,如长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状,现在一般为长条形。
反击板:反击板一般采用钢板焊成。其反击面上装有耐磨的衬板、但也可用反击辊或篦条板组成。带有篦缝的反击面,其产品细粒级含量较少,设备生产能力可提高,电耗省。但存在结构复杂、反击面磨损后难于更换、磨损快等缺陷。与之相应的,反击式破碎机的转子大都采用整体铸钢制成,结构结实耐用,易于安装板锤,它的质量大,能满足破碎要求。小型和轻型反击式破碎机的转子也可采用钢板焊接而成。
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