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2024-03-17 09:13:48
双金属锤头一般是指锤柄与锤头选用两种合金,锤柄选用具有冲击韧性的锤头双金属高铬锤头,锤头选用高硬度的锤头双金属耐磨合金锤头,但锤柄与锤头结合是两种方式一种是机械复合也称冷复合,另一种是冶金结合在浇铸时选用的是同时双液复合铸造,双金属锤头的选用还是双液复合锤头,因为锤头与锤柄不会断裂,可以抗住强冲击,特别是物料破碎进料较大时,机械复合锤头一般是先将锤柄铸造出来,然后再将锤头高铬铁水浇注进去包裹住锤柄,但里面依然是没有达到冶金复合,且在热处理时易炸裂,锤头在破碎时也易掉头损坏复合破碎机锤头。
纯高锰钢的也不如锰合金的。锰合金锤头是在高锰钢韧性的基础上增添了耐磨合金,如虎添翼,即耐磨韧性又好,使用寿命才长的。
看你是打沙还是石料,以及原料硬度有很大关系,建议用不同厂家的产品比较一下,工艺技术不错。不同的破碎机不一样耐磨高铬合金锤头,反击破用的高铬的,普通的用Mn13Cr2 ,水泥厂的大破碎机单个锤头在50公斤以上,普通的用Mn18,好点的用东辰的双液合金锤头效果更好。
锰16和高铬合金复合锤头材质好,韧性好,使用寿命长,是不错的选择,加入钨钢甚好,韧性好,耐冲击,耐磨。
对于上下不一样厚的破碎机锤头,则需要测量以下部位:
1.破碎机的锤轴孔直径;
2.碎机锤头的中心高;
3.破碎机锤头的锤柄厚度;
4.破碎机锤头的打击面厚度;
5.破碎机锤头的打击面宽度;
6.破碎机锤头的打击面高度;
7.破碎机锤头的总高度;
8.破碎机锤头的打击面底圆的半径。
随着机制砂的市场广泛使用,制砂机制砂的时代也*到来,不仅因为制砂机制砂的成本较低,更大的原因在于制砂机制砂对砂石的可控性做的很好。1,如果敲击声出现在弹性联轴节中,那么基本可以确定是因为销轴松动,弹性圈磨损导致,相对应的解决方法就是停车并且拧紧轴螺母,更换弹性圈。
2.如果是轴承过热的现象,那么可以确定是因为润滑脂不足或是过多或是润滑脂污秽变质,轴承损坏。相对应的解决方法是加注适量润滑脂,轴承内润脂应为其空间容积的50%。清洗轴承,更换润滑脂和轴承。
3.如果产量降低,可能是因为筛条缝隙被堵塞或加料不均匀,解决的方法是停车,清理筛条缝隙中的堵塞物或是调整加料结构。
4.如果机器内部有敲击的声音,是因为非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂;相应的解决方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。
5.如果出料粒度过大,可能原因是耐磨锤头磨损过大或筛条断裂,相应的解决方法是更换锤头或筛条。
6.出现振动量骤减的情况,是因为在更换耐磨锤头时或由于锥头磨损使转子静平衡不符合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松动;相应的解决方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;换掉锤头;换掉销轴;电焊修补或换掉;紧固地脚螺栓。
破碎机锤头作为锤式破碎机的*主要的耐磨件,锤头耐磨性能的好坏直接关系到破碎机的工作效率。目前来看,分别是高锰钢、低合金耐磨钢和高铬铸铁。现在来简单介绍下这三种材料制作的锤头的性能优劣。
首先,大家都知道高锰钢具有加工硬化特点,然而,高锰钢锤头在实际工作过程中受到的力大多是中低应力,冲击力不够,致使锤头的表面不能被迅速地高度硬化,圆锥破碎机高锰钢锤头耐磨性能就会较差,经过市场长期的优胜劣汰选择趋势,高锰钢锤头有逐渐被淘汰的趋势。
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